أثناء تشغيل مضخة طين حفر النفط ، تكون بطانة الأسطوانة عرضة لظواهر الفشل مثل الإجهاد ، والأخدود ، والتقشير ، والتسرب ، وإزالة الأسطوانة والكسر بسبب تآكل جزيئات الرمل في الوحل المتدفق عالي السرعة والتآكل من وسط التآكل. من أجل تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل لبطانة الأسطوانة ، يتم الآن استخدام الحديد الزهر عالي الكروم Cr26 للتشكيل ، ويتم إخماد الفراغ وتلطيفه عند درجة حرارة منخفضة بعد التلدين والتشغيل الآلي. يجب أن تكون الصلابة أكبر من HRC62. ومع ذلك ، نظرًا للجدار الرقيق لبطانة الأسطوانة (6=5. 5mill ، 7illm) ، فإن 100 في المائة من المعالجة الحرارية لها درجات مختلفة من التشوه ، ولا يمكنها تلبية متطلبات التجميع ، ويجب إضافة عملية تشكيل ، والتي لا يزيد فقط من تكلفة العملية ، ولكن أيضًا يتم إلغاء جزء من بطانة الأسطوانة بسبب التشكيل المفرط. يمكن استخدام الطرق التالية لمنع تكون الوحل.تُخمد بطانة أسطوانة المضخة وتشوهها.
First: In order to prevent quenching and deformation of petroleum mud pump cylinder liner, lower heating temperature (980℃) and slower cooling rate (air cooling) should be adopted as far as possible. When the hardness HRC>60 مطلوبًا ، يجب استخدام مادة الحديد الزهر عالية الكروم Cr26 ونسبة CrC للعملية المذكورة أعلاه هي 8. 9-9 6.
ثانيًا: لمنع تأثير الهيكل والشكل وظروف تبديد الحرارة لسلة المواد على قطعة العمل ، يجب إزالة قطعة العمل من سلة المواد في أسرع وقت ممكن ، ويجب تشتيت تبريد الهواء ، ولكن التشوه الناتج عن التثبيت في درجات حرارة عالية يجب تجنبها. . بسبب التسخين والتبريد المتكرر للسلة ، فإن عارضة الدعم الملحومة على اللوحة السفلية للسلة سوف تتشوه. لذلك ، يجب فحص استواء حافة الحزمة الداعمة بانتظام والحفاظ عليها ضمن نطاق التحمل المسموح به من خلال معالجة العملية.
